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经营管理
【十加大十确保】付煤公司:“算账式生产”把牢降本增效点
发布时间:2020-06-02 文章来源: 作者:马森 浏览:

 

OPE体育优化两个工作面设计,减少生产投入600余万元;基于“周末集休制”优化劳动组织,减少了成本支出;优化不规则工作面开采设计,仅3上1006工作面就多回收煤炭3万吨……

今年以来,付村OPE体育牢树过紧日子思想,坚持“省下一分钱就增一分利”理念,聚焦优化生产系统、源头降本创效“节点”,实施“算账式生产”,有力推动了降本增效。

算技术革新账 抓住生产“高效点”

“基于智慧矿山建设,我们注重在技术革新上下功夫。”该公司副总工程师卓俊勇说。他们在3上1006工作面实施智能精准开采,开发运用煤机记忆截割功能、煤岩识别技术和三维精准建模,减少了人工干预频率,增大了产出量,精煤回收率提高3%。

据卓俊勇介绍,该公司在1006工作面施工中,从优化工作面设计入手,将常规直巷巷道设计变为旋转调采设计,多回收原煤3万吨。

劳动定员也能释放红利。该公司通过落实“5788”劳动定员,对富余人员实行内部工程承包,实现减员创效。“每周5天集约高效生产就能满足正常的煤炭销售,实行周末集休,不仅提升了职工幸福指数,还大幅降低了矿井用电负荷。两个工作面到年底预计节约电费72万元。”生产科科长刘亚运说。

坚持在系统优化、生产源头上挖潜。采煤专业在3上1009工作面回撤时使用撤架叉车、拆架平台等装备,改变传统撤架工艺,完成工作面37吨大型支架的撤除解体,节约工程费用40余万元。通防专业通过优化通风系统、封闭闲置巷道、降低巷道风阻等措施,使主通风机每分钟降风500m3,节约电费70余万元。机电运输专业改变传统设计观念,抬高皮带机头,用卸料槽代替皮带,既减少1部皮带使用,还节省成本79.6万元,实现了原煤运输系统“瘦身”。

算成本管控账 把牢经营“提效点”

“生产成本压力是企业健康发展的瓶颈。做好降本这篇大文章,要紧紧抓住成本投入这个牛鼻子。”面对当前形势,该公司财务总监罗忠说。

OPE体育降低生产成本,关键在精打细算。“原来每班喷浆8车,需要出勤8至10人,现完成同样工作量出勤4人即可,人均喷浆量由每班每人1m3提升到3m3,施工效率提升两倍,从而达到了减人提效的目的。”该公司副总工程师高松芝说,通过使用矿用螺旋式上料机和远程喷浆机,优化喷浆工艺,从材料费、人工费等方面,2597米巷道就可减少生产成本投入107万元。

OPE体育该公司紧抓降低成本投入不放松,千方百计降本增效。

OPE体育“矿井采煤工作面胶带运输机传统安装方法是待掘进工程完工后,回撤掘进使用的胶带输送机,再次安装采煤所需胶带运输机,工作面回采结束后再回撤。胶带运输机是‘两安两撤’,工作量大,人员重复投入。”高松芝介绍,掘进期间,他们通过在工作面运巷直接安装采煤所需的胶带输送机,节省了胶带运输机“一安一撤”生产成本投入,实现了施工效率、成本管控最大化。

“我们通过全面梳理成本管理制度,对资金管理、财务管理等进行严格管控,强化煤质、电费、材料等专项监测,做到每笔支出从计划、审批到使用环节严格预算把关,严控预算外支出。”财务科长陈宝红说。

算深挖内潜账 聚焦效益“失效点”

OPE体育5月26日,笔者在该公司综修基地看到一派热火朝天的繁忙景象。电液控支架、三机、采煤机已修复完毕,正准备投入井下使用。

“我们发挥综机维修基地优势,加大自修力度。”机修车间主任朱传恒说,通过维修基地自修综机成套设备,降低维修费用388余万元;承接外部综机设备维修,实现创效165万元。

该公司制定相关政策,减少外委修理,节省费用支出。

在外委转内修的基础上,他们还强化租赁费用管理,持续开展租赁设备集中清退,对长期不用的租赁设备及时退租销账。通过出台加强外委管控、降低修理成本管控措施,发挥技术人员优势,实施大经营管理模式,取得了技术共享、优势互补的良好效果。

OPE体育“今年,我们计划完成128架液压支架、3套巷道支架的维修,全年可节省200余万元。”朱传恒说,外委转自修,不仅节约了大量成本、增加了效益,同时也提高了职工的收入,肥水都进了自家田,大家的干劲更足了。

“降本创效是企业赢得生存发展主动权的关键。我们坚持在经营管理、生产系统、煤炭生产源头挖掘降本创效潜力,不断强化全员、全系统降本意识,运用新技术、新工艺提升生产效率,全方位、全过程降本增效,为OPE官网集团‘爬坡过坎、滚石上山’贡献付煤担当。”该公司经理于华兵说。

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